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  中频柔性直流输电是实现“绿电直联”的重要环节，在中频柔性直流传输领域，高效率节约能源与稳定可靠是核心诉求，更是新特电气301120）践行“连接全球可持续发展能源”使命的关键赛道。近日，我司全新推出单相4100kVA/35kV/1000Hz以及三相11000kVA/110kVA/1000Hz中频节能型非晶合金立体卷铁心油浸式电力变压器，整合多项前沿技术，实现电气性能、安全防护、能效表现的全面跃升，为各类电力传输场景提供优质解决方案，以创新成果助力“新特电气低碳节能技术惠及世界每一个旮旯”的愿景落地。

  本产品的核心优势源于非晶合金材料的创新应用，这正是新特电气“融汇技术与智造，推进数智化转型”战略的生动实践。非晶合金作为高效节能新材料，其磁滞损耗和涡流损耗表现远超传统材料；同时，该材料在中频范围内仍保持优异的高导磁特性，搭配立体卷铁心结构，使磁通流通无任何阻碍，逐步降低附加损耗。经权威检测，单相变压器效率高达99.5%，空载损耗全部符合GB 20052-2024 1级能效值，负载损耗更是低于1级能效65%以上。我们以“匠心”打磨每一个技术细节，用实实在在的节约能源的效果，为全球能源可持续发展注入强劲动力。

  秉持“以客户为中心”的价值观，我们深度洞察客户在复杂电网环境下的安全需求，对产品绕组结构可以进行颠覆性优化。采用低压箔绕、高压线绕的差异化设计，使匝间电势分布更平衡，有效优化电场分布，降低局部放电风险。设计团队借助仿真工具，寻找合理的线圈布局，尽可能降低漏磁畸变程度，进而降低涡流损耗和局部热点可能。针对110kV电压等级的使用场景，研发团队强化绝缘设计，不仅确定保证产品能稳定耐受额定工作电压，更具备出色的耐雷电冲击能力，可在复杂电网环境中有效抵御瞬时过电压冲击，保障设备长期稳定运行。每一项技术创新，都源于对客户安全需求的极致追求。

  利他”是新特电气的核心价值观之一，我们在产品设计中最大限度地考虑不同应用场景的空间限制，通过技术突破实现紧凑化布局。在中频变压器设计中，铁心体积与磁密成反比，研发团队通过材料特性与结构设计的协同优化，在相同输出容量下实现更高磁密，从而采用更小截面积的铁心。铁心体积缩小后，配套的线圈、油箱等部件尺寸同步优化，单相变压器整体重量（注满油）仅5.8t，占地面积显著减小，仅7m 左右。这一设计不仅降低了客户的安装成本，更拓宽了产品在空间受限场景中的应用场景范围，实际做到为客户创造价值。

  我们深知设备的长期稳定运行对客户的重要性，因此将产品寿命与可靠性作为核心研发目标。该变压器温升相较国标要求降低10k左右，噪音低至70分贝。立体卷铁心的圆形线圈设计使温度场分布更均匀合理，热点温升大幅度降低。同时，采用全密封油浸式结构，能有效延缓变压器油和绝缘纸的老化；设计团队通过优化油路，确保绝缘油充分与发热部件接触，配合高效散热系统，使热量快速散发到周围空气中。每一处细节的打磨，都是对客户“长期合作、共赢发展”的郑重承诺。

  在风电、光伏等新能源电站中，变压器承担着将不稳定的发电电压转换为适配电网的关键任务。其非晶合金铁心的低损耗特性，能减少电能在转换过程中的浪费，提升电站发电效率；而耐高压、耐雷电冲击的优势，可应对新能源场站露天布置的复杂气候环境，抵御雷雨等极端天气对设备的冲击，保障并网发电的稳定性。

  这款变压器的紧凑设计（占地面积较传统产品减少30%以上），可轻松适配城中村、CBD等空间受限的配电点。

  为进一步深耕中频柔性直流传输领域，拓展更高电压等级、更大容量的应用场景，新特电气已启动后续研发计划——聚焦三相结构的大功率变压器研发，目标产品容量可达11MVA，电压等级提升至110kV。该研发项目将延续非晶合金立体卷铁心、优化绕组等核心优势技术，并针对更高参数需求突破绝缘设计、散热控制等关键技术瓶颈。未来，新产品将更好适配大型新能源电站、跨区域直流输电等高端场景，持续以技术创新推动行业进步，为全球电力事业的高水平发展贡献新特力量。

  新特电气始终以“连接全球可持续发展能源”为使命，以“利他、感恩、匠心、创新、以客户为中心”的价值观为行动指南。期待与您携手合作，共同书写低碳节能、高效可靠的电力事业新篇章！